Materiāls nonāk smilšu ražošanas mašīnā pie barības tvertnes, un materiālu sadala divās daļās ar izplatītāju, un viena daļa nonāk ātrgaitas rotējošā lāpstiņriteņā līdz izplatītāja vidum un ātri paātrinās lāpstiņritenī, un tā paātrinājums simtiem reizes var sasniegt gravitācijas paātrinājumu. Vispirms izmests ar daļu no materiāla, kas no pašnodarbinātības ap izplatītāju nokrīt ap izplatītāju, un pēc tam virpuļa kamerā kopā ietekmē materiāla oderes slāni, ko kopā atsitīs materiāla oderējums un slīpi ietekmē virpuļa kameras augšdaļu. Tas arī maina kustības virzienu, novirzās uz lejupejošu kustību, un materiāls, kas izstarots no lāpstiņriteņa kanāla, veido nepārtrauktu materiāla aizkaru. Šāds materiāla gabals tiek pakļauts divām vai vairākām iespējamām triecieniem, berzei un slīpēšanai virpuļa sasmalcināšanas kamerā. Sasmalcinātais materiāls tiek izvadīts no apakšējās izplūdes porta. Visā sasmalcināšanas procesā materiālus sasmalcina viņu pašu ietekme uz otru, nevis tiešā saskarē ar metāla komponentiem, bet gan ar materiāla oderes triecienu, berzi un sasmalcināšanu, kas samazina leņķa piesārņojumu un pagarina mehānisko nodiluma laiku. Gaisa plūsmas ģeniālais pašpārbaude virpuļa kamerā novērš putekļu piesārņojumu.
The material falls into the feed hopper, enters the high-speed rotating rotor through the central feed hole, is fully accelerated and thrown out through the launch port, first collides with a part of the material that falls freely after the rebound, and then impacts the vortex material lining (or on the counterattack block) in the surrounding vortex cavity together, is first rebounded to the top of the crushing chamber, and then deflects to move downward, and the material Izgatavots no lāpstiņriteņa plūsmas kanāla saduras, veidojot nepārtrauktu materiāla aizkaru, un visbeidzot izlādējas caur apakšējo izlādes portu.
Jaunā smilšu ražošanas mašīnas tips pieņem dimanta formas kombinētu trieciena bloku (metot galvu), nevis oriģinālo integrālo āmura galvu un kvadrātveida kombinēto trieciena bloku. Trieciena bloka sakausējums ir "ciets, bet ne trausls, grūts un stiprs", un tam ir laba augstas temperatūras pretestība. Trieciena bloks ir tieši viltots ar importētu augstas kvalitātes sakausējumu, nodiluma pretestību un izturību, kas ir vadošajā līmenī Ķīnā, kas ievērojami uzlabo darba efektivitāti, un kalpošanas laiks ir 3-5 reizes augstāks nekā augstā mangāna tēraudā, un uzlabo ražošanas jaudu un kvalitāti.
Jaunākā 5x smilšu ražošanas mašīna ir pieņēmusi dimanta formas kombinēto trieciena bloku, šāda veida trieciena bloka galvenā iezīme ir izmantot ārvalstu augstas kvalitātes sakausējumu, nevis vietējā tradicionālā mangāna tēraudu un liešanas sakausējuma detaļu liešanu, tādējādi ievērojami uzlabojot trieciena bloka nodiluma pretestību un smilšu ražošanas mašīnas sasmalcināšanas spēju. Dimanta formas trieciena bloku kombināciju var izmantot pēc kārtas, vienlaikus uzlabojot savu nodiluma pretestību, kas ne tikai uzlabo materiālu izmantošanas ātrumu, bet arī efektīvi aizsargā smilšu izgatavošanas mašīnas iekšējās perimetra aizsarga plāksnes dzīvi. Smilšu ražošanas mašīnas kopējais kalpošanas laiks ir vairāk nekā piecas reizes ilgāks nekā sākotnējais produkts. Smilšu ražošanas efektivitāte tiek palielināta par vairāk nekā 30%.
