Āmura drupinātāju veido apvalks, rotors, āmura galva, pretuzbrukuma oderējums, sieta plāksne utt.
Uz drupinātāja galvenās vārpstas ir uzstādītas vairākas piekārto āmuru rindas. Tapa caurums iet caur tapas vārpstu ap apkārtmēru, un āmurs ir virzīts starp piekaramajiem āmura korpusiem katrā rindā ar tapas vārpstu, un darba virsmu var mainīt pēc āmura nēsāšanas. Uz piekaramā āmura korpusa ir divi ieslodzīti tapu caurumi. Attālums no tapas cauruma centra līdz rotācijas asij ir atšķirīgs, un to izmanto, lai pielāgotu spraugu starp āmuru un režģi. Lai novērstu āmura korpusa un āmura platīna virzienu, āmura korpusa divi gali tiek fiksēti ar kompresijas āmura diskiem un slēdzeņu uzgriežņiem. Divi rotācijas gali tiek atbalstīti uz ritošā gultņa, un gultnis tiek pieskrūvēts pie apvalka. Vārpsts un motors ir tieši savienoti ar elastīgu savienojumu. Lai rotors darbotos vienmērīgi, viens vārpstas gals ir aprīkots ar spararatu.
Loka formas izlādes ekrāns ir uzstādīts zem rotora, abi režģa gali ir uzstādīti uz staru kūļa, režģi ārpus personāla tiek nospiests ar presējošu plāksni, un režģa izkārtojuma virziens ir perpendikulārs rotora kustības virzienam. Plaisa starp režģiem veido izvirzītā daļa režģa vidū. Lai atvieglotu materiālu izlādi. Plaisa starp režģiem pakāpeniski izplešas uz leju un slīpas virzienā uz rotora rotācijas virzienu.
1. Šasija
Āmura drupinātāja apvalks sastāv no apakšējā ķermeņa, aizmugurējā augšējā pārsega, kreisās sienas un labās sienas, un detaļas kopumā ir savienotas ar skrūvēm. Augšējā daļā ir uzstādīts barošanas ports, un apvalka iekšējā siena ir inkrustēta ar augstas kanāliešu tērauda starpliku, lai atvieglotu oderējuma nomaiņu pēc nodiluma. Apakšējā korpuss ir metināts ar oglekļa konstrukcijas tērauda plāksni, un gultņa gultnis ir metināts ar augstu mangāna tēraudu, lai gultni novietotu abās pusēs, lai atbalstītu rotoru. Apvalka apakšējo daļu var piestiprināt tieši uz betona ar enkura skrūvēm, un apvalka aizmugurējā augšējā pārsegs, kreisā siena un labās sienas ir metinātas ar oglekļa konstrukcijas tērauda plāksnēm. Starp apvalku un vārpstu nav aizsargājoša mēra, un pelnu noplūdes parādība ir ļoti nopietna, lai novērstu pelnu noplūdi, jebkura apvalka daļa ir aprīkota ar vārpstas blīvējumu vietā, kur tā atrodas saskarē ar vārpstu. Lai atvieglotu apkopi, pielāgotu un nomainītu režģa stieni un āmura galvu, apakšējā mašīnas korpuss un abas sienas puses ir aprīkotas ar manolēm.
2. Rotors
Rotors ir galvenā āmura drupinātāja darba daļa, rotoru sastāv no galvenās vārpstas, āmura diska, tapas vārpstas, āmura galva utt., Disks tiek vienmērīgi atvērts ar sadalītu tapas caurumu, āmura galva tiek piekārtota ar tapu, lai novērstu diska aksiālo kustību un āmura galvu, bloķēšanas uzgrieznis ir fiksēts abos galos no šķipsnas. Rotors tiek atbalstīts uz diviem ritošiem gultņiem, kas pieskrūvēti pie apakšējā ķermeņa atbalsta, un divas atrašanās vietas tapas ir piestiprinātas pie gultņa centra attāluma. Lai rotora krātuve būtu saistīta ar noteiktu daudzumu kinētiskās enerģijas, ko izmanto, lai samazinātu motora maksimālo slodzi un samazinātu āmura nodilumu, spararats ir īpaši uzstādīts vienā vārpstas galā. Šis ir detalizēts rotora galveno komponentu apraksts.
3. Vārpsts
Vārpsts ir vissvarīgākā āmura drupinātāja sastāvdaļa, lai atbalstītu rotoru, rotora un āmura svaru un trieciena spēku sedz tā, tāpēc vārpstas materiālam jābūt ar augstu izturību un izturību, un vārpstas materiāls ir izgatavots no augstas kvalitātes sakausējuma tērauda, kas tiek apstrādāts un apslāpēts un rūdīts ar ultraskaņas noteikšanas noteikšanu. Āmura āmura disku izmanto āmura galvas susportēšanai, āmura drupinātāja darbībā āmura disks neizbēgami tiks pakļauts rūdas triecienam un berzei, tāpēc āmura diskam vajadzētu būt, lai tai būtu noteikta nodiluma izturība, un āmura disks un āmura caurums ir izgatavots no augstas niknuma tērauda carburizācijas, lai uzlabotu tā nodilumu.
4. Hammerhead
Āmura galva ir vissvarīgākā āmura drupinātāja darba daļa. Starp tiem āmura kvalitāte, forma un materiāls nosaka āmura drupinātāja ražošanas spēju, āmura kinētiskās enerģijas lielums ir proporcionāls āmura svaram, jo smagāks āmurs, jo lielāka ir kinētiskā enerģija, jo augstāks saspiešanas efektivitāte, āmura svars ir pilnīgs, minimālais āmurs ir 15 kg, un tas var sasniegt 298 kg. Pieņem jauna veida augstas kvalitātes vairāku elementu augsta hroma mangāna tērauda kompozītmateriālu liešanu, un tā kalpošanas laiks ir vairākas reizes lielāks nekā vispārējais āmurs.
5. oderējums un pārsteidzoša plāksne
Lai novērstu rāmja nodilumu, rāmja iekšējā siena ir izklāta ar mangāna tēraudu, un pārsteidzošā plāksne ir izgatavota no augstas sīvas tērauda liešanas un rūdīšanas pēc apstrādes stiprināšanas, kas nodrošina augstāku nodiluma pretestību un oderes plāksnes un trieciena plāksnes trieciena pretestību. Smagās āmura drupinātāja darba vides dēļ āmura drupinātāja kvalitāte nosaka tā kalpošanas laiku, un āmura drupinātāja kvalitāti nosaka tā sastāvdaļu materiāls.
